湘潭永磁工件电主轴加工货源充足「久越机械」

电主轴的高速、高精和无级变速更利于提高机床的品质，因而广泛应用于车、磨、钻、铣等多种机床。电主轴的特点，结构紧凑，机械，噪声低，振动小，精度高。易于实现高速化，动态精度和静态精度高，稳定性更好。可在额定转速范围内实现无级变速，以适应各种工况和负载变化的要求。利用驱动控制技术，可以实现准停、准位、准速功能，适应车削中心、加工中心及其它数控机床的需要。电主轴的支撑形式有高速精密滚动轴承，气静承；润滑方式有油脂、油雾、油气等；电主轴的输出特性有恒转矩和恒功率两种形式。磨削用电主轴主要应用于高速磨削以提高磨削线速度和表面质量为目的，如轴承磨床、各种内圆磨床、外圆磨床等。

我国机床电主轴需求量大增

伴随着数控机床的高速发展，正在改变着以磨用轴为主的电主轴市场。目前我国各类电主轴年需求量约6000根，其中数控机床用电主轴仅有约1000根，而且大部分为进口电主轴。        伴随着数控机床的高速发展，正在改变着以磨用轴为主的电主轴市场。目前我国各类电主轴年需求量约6000根，其中数控机床用电主轴仅有约1000根，而且大部分为进口电主轴。

       根据机床行业“十五”发展规划，到2005年我国数控机床产量将从2000年的1.5万台增加到3.5万台（目前预测会超过5万台），数控机床使用电主轴的比例也将由6.7%增加到40%左右。

      

预计到2005年，数控机床用电主轴将激增到2万根，约占电主轴总需求量的三分之二，替代磨用电主轴的市场地位，成为电主轴市场的主力军。 与此同时，数控机床主轴所需的高精密轴承的需求量也将急剧增加。按每根数控机床主轴平均使用4~5套轴承计算，考虑到部分双主轴或多主轴机床，按平均每台机床配备1.5根主轴计算，到2005年数控机床用高精密主轴轴承的需求量将增加到24万套，加上维修用轴承，总需求量将达到48万套。

丝杠轴承座的轴向刚度　　

　　丝杠轴承座的轴向刚度也影响着轴承整体的轴向刚度，轴承座的弹性形变和其他弹性环境也会影响着轴承系统的刚性产生。如果外圈和轴承座之间有间隙，则外圈会径向膨胀，从而降低刚度。在温差的情况下，主轴刚度会降低，因为轴的轴向膨胀会导致轴承预紧力降低。

撑方式　　

　　一般情况下滚珠丝杠轴承的丝杠驱动两端选择固定支撑结构可以减少或消除丝杠和驱动元件之间的不对中轴向不对中、角度不对中、平行不对中）对丝杠***精度的影响。