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永磁电主轴轴承选型时应考虑的因素

1、根据负载确定直径：根据负载能力确定永磁电主轴轴承的直径，永磁电主轴轴承有负载（推力）参数一般标示的为动负荷和静负荷，看动负载即可选择永磁电主轴轴承的公称直径。

2、根据速度确定导程：电机确定后就知道输出转速，那么选型时应考虑直线速度的上限，把电机转速与永磁电主轴轴承导程相乘的积就是直线速度，当直线速度大于设备需求就可以选用。

3、按需定长短：根据实际需要确定永磁电主轴轴承的长度，总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值（一般是1：8，即护套的伸长量上限除以8）考虑进去。

车床电主轴轴承更换方法

1、拆卸损坏轴承将主轴后端的锁紧螺母松开拆下，将齿轮的轴用挡圈拆出，将主轴前挡盖拆下，主轴从前端拆出，然后将所要更换的轴承拆下，具体更换方法如下：

（1）拆下电动机法兰盘连接的螺钉。

（2）拆下主轴的电动机。

（3）拆下罩壳螺钉，卸掉上罩壳。

（4）拆下丝杆座螺钉。

（5）拆下螺母支承与主套筒的连接螺钉。

（6）卸下主轴部件，拆下主轴部件前端的法兰。

（7）拆下主轴套筒，拆下圆螺母。

延长轴承使用寿命的方法

正确选择轴承

（1）轴承结构确定。考虑作为轴系的轴承排列、安装、拆卸之难易度、轴承所允许的空间、尺寸及轴承的市场性等，大致决定轴承结构。

（2）使用寿命。一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度，一边决定轴承尺寸。在选择轴承时，往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命，有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。

（3）轴承用途确定。根据不同的用途，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的轴承。但是，选择轴承并没有一定的顺序、规则，优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性能、比较有关连的事项，尤为实际。

1、耐磨性能要求

轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦，而且也会发生滑动摩擦，从而使轴承零件不断地磨损。为了减少轴承零件的磨损，保持轴承精度稳定性，延长使用寿命，轴承应有很好的耐磨性能。

2、接触疲劳性能要求

轴承在周期负荷的作用下，接触表面很容易发生疲劳***，即出现龟裂剥落，这是轴承的主要损坏形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承必须具有很高的接触疲劳强度。

3、加工性能要求

轴承零件在生产过程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满足大批量、、质量高的要求，轴承应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。