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杂质对工件轴轴承的影响

杂质对工件轴轴承的影响

1、对运转温度的影响当轴承中间进入杂质时，轴承运转的摩擦力就会增加，轴承运转就没有那么顺畅了，在较大摩擦力的作用下，轴承的运转温度也会升高没这样会影响和轴承的使用寿命。

2、对轴承振动的影响清洁度严重影响轴承的振动水平，尤其是高频带的振动更为明显。 清洁度高的轴承振动速度值低，特别是在高频带。

3、对噪声的影响一般情况下，如果是轴承运转很长时间开始有噪音，而且这种噪音有的时候有，有的时候没有，有的时候大，有的时候小，没有规则，多半是由于轴承或油脂的清洁度不够引起的。并且，如果杂质没有得到及时的清除，这样不规则的噪音会一直存在。

加热配合

1）通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的高速机床电主轴轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到 轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。

2）轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的 热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距 箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，高速机床主 轴轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热， 油箱中需要有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发 生回火效应，使套圈的硬度降低。

电主轴轴承是现代机械设备中非常重要的一种零件，电主轴轴承安装对整个机械的运转起着至关重要的作用。在安装过程中，选择合适的润滑脂也有利于延长电主轴轴承的寿命，下面我们就一起来了解一下电主轴轴承安装润滑脂注意事项都有哪些吧。

良好的润滑性

为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致***，保持良好的润滑性能，起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升，保证加工精度作用，要求油品具有良好的润滑性。

电主轴轴承的损坏原因

使用维护问题

　　（1）润滑不当。润滑是保证轴承正常运转的必要条件。润滑对轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防止金属与金属直接接触。当轴承出现润滑不良现象时就会很容易出现损坏问题，影响使用。

　　（2）灰尘污染。在户外设备或条件一般的环境中，虽然整套轴承系统有相应的保护，但也要尽可能保护，免收砂石、粉尘的二次伤害。另外，户外容易潮湿，湿气会侵蚀轴承部件。当潮湿和空气中的颗粒污染物混合起来，更是对轴承的致命伤，进一步缩短机器寿命。

　　（3）温度高。运转温度高的原因可能是轴承运转的时间太长，没有及时的冷却，然轴承进行休息，长时间处于温度高的状态，很容易烧坏轴承，而一旦轴承烧坏就没有办法正常的工作，只能进行更换。