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电主轴?轴承的检修和判断

电主轴轴承的检修和判断

1、为了判断拆卸下来的轴承是否可以再使用，要在轴承洗干净后检查，精心检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关于尺寸精度下降的损伤、异常。

2、轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满足少量、、质量好的请求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。非分离型小球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。

3、圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的 滚道面分别检查。

4、大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道而、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

5、是否可再使用的判断，是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。

?机床电主轴轴承的安装方法

机床电主轴轴承的安装方法

压入配合

1）高速机床电主轴轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较 松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承 一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材 料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略 大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。

2）轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将 轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。

细致清洗　　

　　将电主轴轴承拆下检查时，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承。注意会因***等损伤滚动面。精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

有效润滑　　

　　（1）注意润滑脂清洁度：在对电主轴进行润滑时要注意轴承润滑脂的使用要避免杂质灰尘污染，因为润滑脂的作用之一就是减少摩擦，而被污染的润滑脂用在轴承上面将会增大轴承摩擦力，这样润滑脂的使用不仅失去了意义，反而给轴承的运转带来了负担。

　　（2）注意润滑脂用量：想要起到很好的润滑效果就必须控制轴承润滑脂的用量，润滑脂的用量过多或者过少都将会影响轴承的使用。过多的使用润滑脂不仅会造成润滑脂的浪费还会导致轴承温度升高，而过少的润滑脂则会导致轴承运转时的摩擦力增大，就会容易产生噪音。